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安全环保 采购公布

“秋毫”之上的技改

发布时间: 2019-08-30 浏览人数:545次 来源:本站

 仅仅花费1000元的改装材料费,就能够一次性解决尿素吨包装岗位行吊电缆存在的弊端,保证行吊的稳定运行,提升生产效率,二分公司包装车间的这项行吊电缆改造确实将“技改促生产”做到了“精”与“细”。

       近期,尿素市场行情一直较好,包装车间尿素吨包装岗位生产任务也随之加重,其行吊设备的稳定运行也显得至关重要。原有的行吊为滑刷式电缆,滑刷四个爪子通过与铜线槽的滑道紧密接触供电,滑道积灰或腐蚀变形,均会供电接触不良甚至多次滑刷脱槽,导致行吊设备高频率出现断电故障,平均下来每月检修次数多达6次。由于滑刷材质原因,每次检修费用也相对较高,不仅占用包装车间检修班大量人力物力,还严重影响尿素吨包装的在线装车进度。为了尽快解决这一难题,提高行吊设备运行的稳定性,包装车间积极组织检修综合班技术人员共同商议,最终一致决定将原有的滑刷式行吊电缆改造为托缆式行吊电缆。托缆式是通过机械滑轮牵拉电缆线,电缆线的供电稳定性更高,对使用环境的要求相对较低,出现故障的频率也能大幅降低。

       设计电缆走向、测量所需电缆长度、准备所需备件,仅花费1000元就准备好了所需材料,包装车间检修班立即实施计划,将挂钩、钢丝绳、电缆、滑轮安装到位,并用涤波绳系紧加固,最后接线送电并开车调试。历时2天完成的行吊电缆改造,一次性试车成功顺利投入使用。

       自该行吊改造为托缆式电缆供电投运以后,设备运行状况良好,截至目前,还没有出现过一次故障。按照之前每次检修约投入维修资金500元计算,不仅每年能节省检修费用近4万元,通过节省人力、保证产品包装连续稳定运行,更是间接创造了另一笔不菲的隐形财富。 

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